Аутоматска машина за ивица се углавном састоји од тела машине, различитих јединица за обраду и контролног система. Главне компоненте обраде обухватају: пред-глодање, лепљење, обрезивање ивица, обрезивање, грубу завршну обраду, фину завршну обраду, праћење контуре, стругање ивица, полирање и жлебове. Првенствено се користи за ивичење плочастог намештаја. Његове карактеристике су аутоматизација, висока ефикасност, висока прецизност и естетска привлачност.
Прво, у машинском телу потпуно аутоматске машине за ивица, најважнији део који се односи на прецизност су горња и доња попречна греда, јер они одређују да ли обрађена плоча може да се креће праволинијски, обезбеђујући да свака јединица за обраду ради прецизно. Попречне греде су углавном подељене у две категорије: Прво, попречне греде од легуре алуминијума, формиране у једном комаду цртањем и ливењем; друго, попречне греде од ливеног гвожђа.
Друго, кључни део тела машине је основа. Напреднија метода је ласерски-сечење челичних плоча и њихово заваривање у једном комаду. Предност је чврсто и{3}}тело машине без деформација, чиме се повећава укупна стабилност. Мање напредна метода је заваривање оквира, а затим додавање челичних плоча; недостатак је лоша стабилност, али предност је ниска цена.
Треће, главни произвођачи ЦНЦ модула могу их самостално дизајнирати, а већина их је пријавила за заштиту патента. Брзине храњења су достигле напредне међународне нивое. Тренутно, напредни ПЛЦ-ови укључују ЛГ серије и Сиеменс серије.
Четврто, механизми и структуре различитих компоненти су у основи слични. Одговарајуће компоненте се могу додати или уклонити у складу са стварним потребама обраде. Међу њима, технологија праћења контуре је најтежа. Иако процес обраде обезбеђује прецизност компоненти, потреба за прецизном контролом акција ПЛЦ-а, дубине сечења и угла контуре значи да само неколико великих домаћих произвођача тренутно има релативно зрелу технологију праћења контура.
